目前国内生产铜管的方法有三种,分别为挤压法、连铸连轧法、上引法。现把以上三种生产方法的工艺区别及优缺点做如下说明:
1、挤压法:此生产法为电解铜熔化后铸造出铜锭,经二次加热后用大型挤压机挤压出铜管。此工艺生产的铜管优点为:质量好、组织结构细密、密度大、耐高压、弯曲变形量大,能适用于冷热交换频繁、温差变化大的工作环境,可生产大规格铜管。缺点为:成品率低、生产成本高,价格高。
2、连铸连轧法:此生产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯,经过行星轧制生产出铜管。此工艺生产的铜管优点为:生产成本低、生产效率高。缺点为:管材因组织疏松,不耐高压,只限于小规格铜管的生产。 3、上引法:此生产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。此工艺生产的铜管优点为:投资成本少、生产成本低、成品率较高、价格便宜。缺点为:管材组织疏松,不耐高压、只适合于生产小规格铜管。
以上三种铜管生产工艺可以看出,上引工艺和连铸连轧工艺生产的铜管未经过二次加热及挤压,组织结构比较疏松,不能耐高压,所以在系统中要求铜管外径>Φ15.88时,如用上引或连铸连轧铜管容易在系统运行一段时间后爆裂(有的试压过程中正常,运行一年后也爆裂)。因此建议如下:
1、外径≤Φ15.88的R410A铜管,可用上引管和连铸连轧管,我公司出厂时对此管做过内壁清洗、真空退火及充氮保压等措施,包装方式为气泡垫膜缠绕包装或木盘包装。
2、外径>Φ15.88R410A铜管,为了确保管路系统安全运行,必须使用挤压管,我公司现拥有1600吨挤压机,专业生产外径Φ≤54以下的R410A铜管,现已被大金、日立、三菱重工、海尔重工、开利、美的、约克等中央空调安装商所采用,对于外径>Φ15.88的R410A专用铜管,敬请您注意千万不要用连铸连轧或上引管代替,以免给您造成重大质量事故。
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